Pregled proizvoda

Pneumatski kuglasti ventil montiran na osovinu dizajniran je za sustave cjevovoda s visokim-tlakom, velikim-promjerom i kontinuiranim-radom gdje su potrebne stabilne performanse brtvljenja, predvidljivo ponašanje zakretnog momenta i pouzdani automatizirani rad.
Za razliku od dizajna ventila s plutajućom kuglom, kugla je mehanički poduprta gornjim i donjim ležajevima koji stabiliziraju jezgru ventila i prenose opterećenje cjevovoda izravno na strukturu tijela ventila umjesto na prstenove sjedišta. Ovaj dizajn pomaže u održavanju dosljednog radnog momenta kroz varijacije tlaka i smanjuje mehanički stres na brtvenim komponentama.
Ova struktura čini ventil posebno prikladnim za automatizirane procesne sustave gdje su ponovljive performanse ciklusa i dugi servisni intervali kritični.

Ventil montiran na osovinu u odnosu na plutajući kuglasti ventil

Značajka	Plutajući kuglasti ventil	Kuglasti ventil montiran na osovinu
Podrška za loptu	Pluta pod tlakom u cjevovodu	Fiksirano preko gornjih i donjih ležajeva osovine
Radni moment	Značajno se povećava s pritiskom	Stabilan i relativno nizak u cijelom rasponu tlaka
Opterećenje sjedala	Visok pritisak na sjedala	Opterećenje koje apsorbira mehanička struktura
Nošenje ponašanja	Brže trošenje sjedala pod visokim pritiskom	Smanjeno opterećenje sjedala i produženi vijek trajanja
Prikladnost automatizacije	Ograničeno u velikim/-veličinama pod visokim pritiskom	Dobro-pogodan za pneumatsku/električnu automatizaciju

Ključne inženjerske značajke

Stabilni niski radni moment za sustave automatizacije
Struktura-podržana na osovini smanjuje trenje između kugle i sjedala tijekom rada, omogućujući stabilniji izlazni moment.
Inženjerska korist:

Omogućuje manju veličinu pneumatskog aktuatora u mnogim konfiguracijama
Poboljšava ponovljivost ciklusa u automatiziranim sustavima upravljanja
Smanjuje potrošnju zraka za instrumente u čestim ciklusima

Dvosmjerno brtvljenje i DBB mogućnost (opcijska konfiguracija)
Sjedišni prstenovi dizajnirani su s opružnim -i potpomognutim{1}}brtvenim strukturama za održavanje brtvenih svojstava u oba smjera protoka.
Dodatna funkcija: Dvostruki blok i ispuštanje (DBB)
Koristi se u izolacijskim sustavima koji zahtijevaju provjeru nultog curenja između uzvodnih i nizvodnih vodova.

Smanjeno opterećenje sjedala i produljeni vijek trajanja
Struktura osovine apsorbira mehaničko opterećenje od tlaka u cjevovodu, smanjujući izravnu kompresiju na mekim ili metalnim sjedištima.
Rezultirajuća korist:

Smanjeni rizik od deformacije sjedala pod visokim diferencijalnim tlakom
Produženi interval održavanja u sustavima kontinuiranog rada

Sustav hitnog ubrizgavanja brtvila (opcionalno)
Za teške servisne primjene mogu se konfigurirati otvori za ubrizgavanje osovine i sjedala.
Funkcija:
Omogućuje privremeno poboljšanje brtvljenja u slučaju manjeg curenja bez trenutnog gašenja sustava, podržavajući planiranje održavanja u kontinuiranim procesnim industrijama.

Anti{0}}statički i vatro-siguran dizajn (neobavezna potvrda)
Dizajniran za aplikacije sa zapaljivim i opasnim medijima.

Anti{0}}statičko uzemljenje između kugle, stabla i tijela
Va-sigurna sekundarna metalna brtvena struktura

Standardi testiranja (na zahtjev):

API 607 (Ispitivanje požara za ventile s-mekim sjedištem)
API 6FA (ispitivanje požara za ventile)

Materijali konstrukcije

Odabir materijala temelji se na klasi tlaka, temperaturi i karakteristikama medija.
Ugljični čelik (lijevani):ASTM A216 WCB / WCC Prikladno za opće sustave ulja, plina i industrijskih tekućina
Ugljični čelik (kovan):ASTM A105 / A105N Koristi se za višetlačne i kritične sustave cjevovoda
Nehrđajući čelik:ASTM A351 CF8 / CF8M Prikladno za okruženja korozivnih medija
Duplex nehrđajući čelik (opcionalno):Prikladno za primjenu u morskoj vodi,-koja sadrži klorid i na moru
Kontrola proizvodnje:
Sve komponente su strojno obrađene u kontroliranim CNC procesima kako bi se osiguralo:

Dosljedna geometrija brtvljenja
Stabilne performanse zakretnog momenta
Zamjenjivost rezervnih dijelova

Inspekcija, testiranje i osiguranje kvalitete

Svi ventili prolaze 100% tvorničko testiranje prije otpreme.
Standardni postupci testiranja:

Test školjke: API 598 / ISO 5208

Provjerava integritet zadržavanja tlaka

Ispitivanje nepropusnosti sjedala: API 598 / API 6D

Provjerava učinkovitost brtvljenja pod diferencijalnim tlakom

Ispitivanje tlaka zraka: provjera -nepropusnosti mjehurića

Potvrđuje pouzdanost-brtvljenja pod niskim tlakom
Inspekcija-treće strane (izborno):
SGS / TÜV / BV / DNV inspekcije mogu se organizirati na zahtjev za međunarodne projekte.

Dostupne veličine i nazivni tlak

Raspon veličina	DN50 – DN1200 (2" – 48")
Klasa tlaka	ANSI klasa 150/300/600/900/1500/2500
Vrste povezivanja	RF/RTJ/BW (sučeoni zavar)
Standardi dizajna	API 6D / ASME B16.34 / ISO 17292

(Prilagođene specifikacije dostupne za zahtjeve projekta)

Industrije primjene

Prijenosni cjevovodi za naftu i plin
Rafinerije i petrokemijska postrojenja
Objekti za skladištenje i distribuciju LNG-a
Pomoćni sustavi za proizvodnju električne energije
Industrijska automatizacija i visoko{0}}mreže fluida

Što zanima veleprodajne kupce i EPC izvođače

01/

Dosljedna kvaliteta serije
Cjelokupna proizvodnja kontrolira se standardiziranim CNC obradnim sustavima kako bi se osigurala dosljednost dimenzija u serijama.

02/

Kompatibilnost aktuatora (standard ISO 5211)
Sučelje za gornju montažu u skladu je s ISO 5211, što omogućuje izravnu ugradnju:

Pneumatski aktuatori
Električni aktuatori
Hidraulički aktuatori

Bez dodatnih prilagođenih nosača u većini konfiguracija.

03/

OEM/ODM inženjerska podrška
Podržavamo:

Prilagođene dimenzije lica-u-lice
Prilagodba robne marke i pločice s imenom
Prilagodba inženjerskog crteža za ponudu projekta

04/

Optimizacija troškova životnog ciklusa
Dizajn je usmjeren na smanjenje:

Zahtjevi za veličinu aktuatora
Učestalost zamjene sjedala
Zastoj zbog održavanja

Rezultat toga je poboljšana izvedba troškova ukupnog životnog ciklusa u automatiziranim cjevovodnim sustavima.

Tipične primjene inženjerskih projekata

Projekti plinovoda za prijenos plina na Bliskom istoku (-izolacijski sustavi visokog tlaka)
Distribucijski sustavi LNG terminala jugoistočne Azije
Projekti proširenja petrokemijskih rafinerija u industrijskim zonama
Pomoćni visokotlačni parni-sustavi za elektrane

FAQ

P: Koja je glavna prednost kuglastih ventila montiranih na osovinu?

O: Omogućuju stabilno ponašanje zakretnog momenta pod visokim pritiskom i smanjuju opterećenje sjedišta prijenosom mehaničkih sila u strukturu ventila, što ih čini prikladnijima za velike-promjere i automatizirane sustave.

P: Zašto su preferirani za pneumatsko pokretanje?

O: Budući da zakretni moment ostaje stabilan bez obzira na promjene tlaka, dimenzioniranje aktuatora postaje predvidljivije i tro-učinkovitije, poboljšavajući pouzdanost sustava u automatiziranim operacijama.

P: Kojim standardima su vaši ventili u skladu?

O: Dizajn i testiranje mogu se osigurati prema:
API 6D, API 598, ASME B16.34, ISO 17292 i standardi -za sigurnost od požara kao što su API 607 / API 6FA (na zahtjev).

P: Možete li prilagoditi ventile za EPC projekte?

O: Da. Podržavamo prilagođeno:
Klasa tlaka
Standardi krajnje veze
Dimenzije-lice-lice
Izbor materijala

Popularni tagovi: pneumatski kuglasti ventil montiran na osovinu, dobavljači, proizvođači, tvornica u Kini pneumatski kuglasti ventil montiran na osovinu